汉阳钢材加工公司讲述模具钢材在成产加工的过程中，成本在总费用支出的占比亦是较高的，其中材料费的占比在15%~25%左右，而机械加工、热处理、装配和办理费用占80%以上，所以模具的工艺性能是影响模具的生产成本和制造难易的重要因素之一。

　　模具钢材的可加工性能

　　——热加工功能是指热塑性塑料、加工温度标度等；

　　——热加工功能是指热塑性塑料、加工温度标度等。

　　冷作模具钢大多属于过共析钢和莱氏体钢。热加工和冷加工的功能不是很好。严格控制热加工和冷加工工艺参数，防止产生缺陷和废品。通过提高钢材的纯度，降低有害杂质的含量，改善钢材的排列，从而提高钢材的冷热加工性能，降低模具的生产成本。

　　为了提高模具钢的冷加工性能，自20世纪30年代以来，模具钢中加入了s、Pb、Ca、te等易切削元素，使模具钢中的碳石墨化。为了提高易切削模具钢的切削和磨削性能，降低刀具磨料消耗，降低成本，开发了多种易切削模具钢。

　　模具钢材的淬透性和淬硬性

　　淬透性主要取决于钢材的化学成分和淬火前的原始排列；淬透性则主要取决于钢中的碳含量。对于大多数冷作模具钢来说，淬透性通常是主要考虑因素之一。对于热作模具钢和塑料模具钢来说，一般模具尺寸较大，因此制作大型模具非常重要。另外，对于形状复杂、易热处理变形的各种模具，为了减少淬火变形，往往选用冷却能力较弱的淬火介质，如风冷、油冷、盐浴冷却等。为了获得所需的硬度和硬化层深度，需要具有良好淬透性的模具钢。

　　模具钢材的淬火温度控制

　　由于模具钢的生产难度大，为了能够提升生产的速度及质量，要求模具钢的淬火温度范围应尽量放宽，特别是当模具采用火焰加热部分淬火时，由于温度的精细测量和控制，可以获得较宽的模具钢淬火温度范围。模具在热处理过程中，淬火过程中会发生体积变化、形状翘曲、变形等。为了保证模具的质量，要求模具钢的热处理变形量小，特别是形状复杂的精细模具。

　　模具出现氧化的处理方法

　　当模具在加热过程中，如果出现氧化脱碳等情况，则会降低模具钢的硬度、耐磨性、使用性能和使用寿命，要求模具钢具有良好的氧化脱碳敏感性。对于钼含量高的模具钢，由于其氧化脱碳敏感性强，应选择真空热处理、气氛控制热处理、盐浴热处理等特殊的热处理工艺。

　　模具钢材的其他因素

　　在模具钢材的选择上，除了考虑使用功能和工艺功能外，还要考虑模具钢材的通用性和钢的价格。一般来说，模具钢材的消耗量不大。为了便于材料制备，应尽可能考虑钢的通用性。批量生产的通用模具钢应用于采购、备料和材料加工。此外，还对模具的制造成本、工件的生产批次以及分配给每个工件的模具成本进行了综合经济分析。为了选择合理的模具材料，进行了工艺性和经济性的综合分析。